Wayeal angepasstes Helium-Vakuum-Leckage-Detektionssystem für neue Energie-Strombatterien

Wayeal Kundenspezifisches Helium-Vakuum-Lecksuchsystem für neue Energiebatterien

Einführung in das Helium-Vakuumkammer-Lecksuchsystem

Die Oberseiten von Lithiumbatterien mit Aluminiumgehäuse werden einer Trockenlecksuche auf Luftdichtheit unterzogen. Nach dem Laden der Lithiumbatterie durch einen mechanischen Arm wird das zu prüfende Werkstück evakuiert und mit Helium gefüllt; die Vakuumkammer-Methode wird zur Gasdichtigkeitsprüfung des Helium-Massenspektrometers angewendet, mit dem das zu prüfende Werkstück als qualifiziert oder nicht qualifiziert bestimmt wird; schließlich wird das Helium im zu prüfenden Werkstück zurückgewonnen und recycelt.

Komponenten des Helium-Vakuumkammer-Lecksuchsystems

Mechanischer Arm zum Be- und Entladen von Werkstücken, Box-Gleittisch, Evakuierungs-/Heliumfüllvorrichtung, Vakuumkammer-Lecksuchvorrichtung, Heliumrückgewinnungsvorrichtung, elektrische Steuerungsvorrichtung.

Merkmale des Helium-Vakuumkammer-Lecksuchsystems

1. Die Größe der Vakuumkammer kann an die Größe des Werkstücks angepasst werden; die Gerätegröße und das Layout können an die Werkstatt angepasst werden;
2. High-End-Konfiguration, standardisierte Konstruktion und Produktion sowie stabile und zuverlässige Leistung;
3. Das Mehrkammer-Verbunddesign kann eine flexible Produktion realisieren, und der Produktionsrhythmus kann 6 PPM-20 PPM pro Einheit erreichen;
4. Es hat eine hohe Lecksuchgenauigkeit und eine niedrige Falscherkennungsrate, was die Qualität der Lithiumbatterie nach bestandener Prüfung gewährleistet;
5. Das Helium kann recycelt werden, mit einer Rückgewinnungsrate von bis zu 85%;
6. Das System verfügt über eine automatische Heliumreinigungsfunktion, die die Heliumverschmutzung durch undichte Werkstücke schnell und effizient reinigen kann;
7. Werkstück-Pick-and-Place-Roboter oder -Manipulator können ausgewählt werden, um eine vollautomatische Erkennung und einen 24-Stunden-Vollautomatik-unbemannten Betrieb zu realisieren;
8. Das System integriert industrielle IoT-Technologie, und der Erkennungsprozess kann eine intelligente Produktion wie Echtzeitspeicherung, -überwachung und -diagnose realisieren;
9. Kundenspezifische Softwareentwicklungsdienste für den oberen Computer können entsprechend den MES-Anforderungen der Kunden in Bezug auf Fertigung und Produktion bereitgestellt werden.