SFJ-261 Heliummassenspektrometer-Leckage-Detektor mit Vakuum- und Sniffer-Prüfmethode
| Product Name: | SFJ-261 Helium Leak Detector | MES Interface: | Standard |
| Mini Leak Detection Rate(Pa.m3/s)/Vaccum Mode: | 5*10-13 Pa.m3/s | Operating temperature: | 0~40°C |
| Mini Leak Detection Rate(Pa.m3/s)/Sniffer Mode: | 2.5*10-9 Pa.m3/s | Detection Method: | Helium Mass Spectrometer |
| Start Time (min): | ≤1.58min | Response Time(s): | <1s |
| High Light: | Vakuum-Helium-Leckage-Detektor,SFJ-261 Heliumleckage-Detektor,Sniffer Helium-Leckage-Detektor |
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Kurze Einführung in den Helium-Lecksucher
Helium-Massenspektrometer-Lecksucher sind für ihre außergewöhnliche Empfindlichkeit bekannt und können Lecks bis zu einer Größe von 5 × 10-13 Pa·m3/s nachweisen. Diese hohe Empfindlichkeit ist in Vakuumbeschichtungsverfahren von entscheidender Bedeutung, da selbst kleinste Lecks zu Verunreinigungen führen und die Qualität der abgeschiedenen Filme beeinträchtigen können.
Technische Daten des SFJ-261 Helium-Lecksuchers
| Produktname | Helium-Lecksucher |
| Abmessungen | 592 x 498 x 370mm |
| Betriebstemperatur | 0~40°C |
| Nachweisbare Qualität | 2, 3, 4 (H2, He3, He4) |
| Benutzeroberfläche | 7-Zoll-Farb-Touchscreen |
| Detektionsmethode | Helium-Lecksuche |
| Minimale Leckrate (Pa.m3/s) / Vakuummodus | 5*10-13 Pa·m3/s |
| Kommunikationsschnittstelle | RS232/485, USB*2 |
| Maximal zulässiger Lecksuchdruck (Pa) | 1500 |
| Ionenquelle | 2 Stück, mit Iridium beschichtetes Yttriumoxid, automatische Umschaltung |
| Hauptmerkmale | Massenspektrometer-Lecksucher, Helium-Massenspektrometer-Lecksucher, Helium-Lecktest |
| Minimale Leckrate (Pa.m3/s) / Schnüffelmodus | 5*10-9 Pa·m3/s |
| Startzeit | 2 Minuten |
| Lecksuchanschluss | DN25KF |
| Stromversorgung | AC220V, 50Hz/60Hz |
| Sprache | Chinesisch/Englisch |
Helium-Lecksucher in der Vakuumbeschichtungsindustrie
Vakuumkammer-Integrität: Helium-Lecksucher werden verwendet, um die Integrität von Vakuumkammern zu testen und sicherzustellen, dass sie vor Beginn des Beschichtungsprozesses leckfrei sind.
Komponententest: Einzelne Komponenten wie Dichtungen, Ventile und Flansche werden auf Lecks getestet, um sicherzustellen, dass sie die erforderlichen Standards erfüllen.
Systemwartung: Regelmäßige Lecksuche ist Teil der routinemäßigen Wartung, um sicherzustellen, dass das Vakuumsystem in optimalem Zustand bleibt.
Prozessüberwachung: Die kontinuierliche Überwachung während des Beschichtungsprozesses hilft bei der schnellen Identifizierung und Behebung von Lecks, die auftreten können.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Helium-Massenspektrometer-Lecksucher in der Vakuumbeschichtungsindustrie eine entscheidende Rolle spielen, indem sie die Integrität der Vakuumumgebung gewährleisten, die für die Herstellung hochwertiger Beschichtungen unerlässlich ist. Ihre hohe Empfindlichkeit und zerstörungsfreien Testfähigkeiten machen sie in modernen Vakuumbeschichtungsverfahren unentbehrlich.
