Place of Origin:
Anhui, China
Markenname:
Wayeal
Zertifizierung:
CE
Modellnummer:
Die in Absatz 1 genannten Angaben sind zu beachten.
Kurze Anleitung zum Helium-Leckage-Detektor
Helium-Massenspektrometrie-Leckage-Detektoren sind für ihre außergewöhnliche Empfindlichkeit bekannt und sind in der Lage, Lecks von 5 × 10 zu erkennen- 13 Jahre.Schnüren3Diese hohe Empfindlichkeit ist in Vakuumbeschichtungsprozessen von entscheidender Bedeutung, da selbst geringfügige Lecks zu Kontamination führen und die Qualität der abgelagenen Folien beeinträchtigen können.
Technische Spezifikationen für den Heliumleckdetektor SFJ-261
Produktbezeichnung | Helium-Leckage-Detektor |
Diamension | 592 x 498 x 370mm |
Betriebstemperatur | 0~40°C |
Nachweisbare Qualität | 2, 3, 4 (H2, He3, He4) |
Benutzeroberfläche | 7 Zoll Farb-Touchscreen |
Ermittlungsmethode | Ermittlung von Heliumlecks |
Miniläckegehalt ((Pa.m3/s) /Vakuummodus | 5*10- 13 Jahre.Schnüren3/s |
Kommunikationsoberfläche | Für die Berechnung der Leistungsgrenze |
Maximal zulässiger Leckdetection-Druck (Pa) | 1500 |
Ionenquelle | 2 Stück, mit Iridium beschichtetem Yttrium-Oxid, automatischer Schalter. |
Hauptmerkmale | Massenspektrometer-Leckage-Detektor, Heliummassenspektrometer-Leckage-Detektor, Heliumleckage-Prüfung |
Minimaler Leckage-Erkennungsgrad ((Pa.m3/s) /Sniffermodus | 5*10- 9Schnüren3/s |
Startzeit | 2 Minuten. |
Leckerkennungsanlage | DN25KF |
Macht | AC220V, 50Hz/60Hz |
Sprache | Chinesisch/Englisch |
Heliumleckage-Detektoren in der Vakuumbeschichtungsindustrie
Integrität der Vakuumkammer: Helium-Leckage-Detektoren werden verwendet, um die Integrität von Vakuumkammern zu testen und sicherzustellen, dass sie vor Beginn des Beschichtungsprozesses undicht sind.
Komponentenprüfung: Einzelne Bauteile wie Dichtungen, Ventile und Flansche werden auf Leckagen getestet, um sicherzustellen, dass sie den vorgeschriebenen Normen entsprechen.
Systemwartung: Die regelmäßige Leckerkennung ist Teil der routinemäßigen Wartung, um sicherzustellen, dass das Vakuumsystem in einem optimalen Zustand bleibt.
Prozessüberwachung: Eine kontinuierliche Überwachung während des Beschichtungsprozesses hilft, mögliche Lecks schnell zu erkennen und zu beheben.
Zusammenfassend kann gesagt werden, dass die Heliummassenspektrometer-Leckage-Detektoren eine entscheidende Rolle in der Vakuumbeschichtungsindustrie spielen, da sie die Integrität der Vakuumumumgebung gewährleisten.der für die Herstellung hochwertiger Beschichtungen unerlässlich istIhre hohe Empfindlichkeit und ihre zerstörungsfreie Prüfung machen sie für moderne Vakuumbeschichtungsprozesse unverzichtbar.
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