Standardkalibrierte Leckage aus rostfreiem Stahl für die Kalibrierung eines Heliumleckage-Detektors

Einführung von Kalibrierlecks

Eine Heliumpermeation Vakuumkalibrationsleckagequelle dient als Referenzkalibrationsquelle und liefert eine bekannte, konstante und minute Heliumdurchflussrate.Es wird hauptsächlich zur Kalibrierung der Empfindlichkeit von Heliummassenspektrometer-Leckdetektoren und zur Durchführung quantitativer Messungen verwendetDer Kernbestandteil - das Helium-Permeationselement - ist in der Regel aus Quarzglas oder Spezialglas hergestellt, während das gesamte Gehäuse aus Edelstahl besteht.Das Gerät ist in der Regel klein und stangförmig.

Funktionen von Kalibrierlecks

Ein zertifiziertes Heliumkalibrationsleck dient als "Regler" für eine präzise quantitative Detektion in Heliummassenspektrometern, wobei seine Hauptfunktionen Folgendes umfassen:
Kalibrierung der Leckdetektorempfindlichkeit (Kernfunktion)
Die Kalibrierleckage liefert einen bekannten und genauen Wert der Leckrate.
Wenn das Gerät an einen ordnungsgemäß funktionierenden Leckmelder angeschlossen ist, zeigt es einen Erkennungssignalwert an (z. B. Spitzenhöhe oder Stromwert).
Durch den Vergleich des "Referenzwerts" mit dem "gemessenen Wert" kann die Genauigkeit der Empfindlichkeit des Leckage-Detektors überprüft werden.oder die Messwerte des Messgeräts können kalibriert werden, um die Echtheit der Messergebnisse zu gewährleisten..
Bestimmung der minimal nachweisbaren Leckrate
Durch die Verwendung einer Reihe von Kalibrierlecks mit extrem niedrigen Leckraten (nahe der Hintergrundstufe des Geräts)die minimale Leckagerate, die der Detektor in praktischen Anwendungen zuverlässig ermitteln kann, kann getestet und bestimmt werden,Dies ist eine wichtige Kennzahl für die Bewertung der Instrumentenleistung.
Mögliche quantitative Messung der Leckrate
Wenn ein unbekanntes Leck erkannt wird, kann der Leckdetektor nur eine relative Signalgröße liefern.Proportionalberechnungen können durchgeführt werden, um die tatsächliche Leckrate des unbekannten Lecks abzuschätzen.Dies ist entscheidend für die Qualitätskontrolle und die Verbesserung der Prozesse.
Überprüfung der Gesamtleistung des Leckdetektors
Regelmäßige Kontrollen unter Verwendung von Referenzlecks bestätigen, ob das gesamte Leckageerkennungssystem (einschließlich Instrument, Vakuumpumpen, Rohrleitungen usw.) in einem optimalen Zustand arbeitet.